全世界的钢材中,有60～70%是板材,其中大部门是经由冲压制成成品.汽车的车身,底盘,油箱,散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机,电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的.仪器仪表,家用电器,自行车,办公机械,糊口器皿等产品中,也有大量冲压件. 冲压件与铸件,锻件比拟,具有薄,匀,轻,强的特点.冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋,肋,起伏或翻边的工件,以进步其刚性.因为采用模具,工件精度可达微米级,且重复,规格一致,可以冲压出孔窝,凸台等.冷冲压件一般不再经切削加工,或仅需要少量的切削加工.热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件,但仍优于铸件,锻件,切削加工量少.
冲压是的出产方法,采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压工序,实现由带料开卷,矫平,冲裁到成形,精整的全自动出产.出产,劳动前提好,出产本钱低,一般每分钟可出产数百件.冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类.分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿轮廓线从板料上分离,同时分离断面的质量要求.成形工序的目的是使板料在不破坯的前提下发生塑性变形,制成所需外形和尺寸的工件.在实际出产中,经常是多种工序综合应用于一个工件.冲裁,弯曲,剪切,拉深,胀形,旋压,矫恰是几种主要的冲压工艺.五金冲压件冲压用板料的表面和内在机能对冲压成品的质量影响很大,要求冲压材料厚度,平均；表面光洁,,无疤,无擦伤,无表面裂纹等；屈服强度平均,无显著方向性；平均延伸率高；屈强比低；加工硬化性低.