低硅烧结矿维持足够机械强度的关键因素
时间：2014-07-01 14:27 作者：特封电子科技有限公司 点击：次
烧结玻璃砂滤坩埚是一种耐酸的玻璃滤器，有坩埚状和漏斗状，后者称烧结玻璃砂滤漏斗，此种滤器的滤板是高温烧结玻璃熔接在主体上，有各种细度等级G1～G6。该滤器一般在小于500℃
烧结玻璃砂滤坩埚是一种耐酸的玻璃滤器，有坩埚状和漏斗状，后者称烧结玻璃砂滤漏斗，此种滤器的滤板是高温烧结玻璃熔接在主体上，有各种细度等级G1～G6。该滤器一般在小于500℃温度下使用。G1孔径20～30；滤除大沉淀物及胶状沉淀物用。G2孔径10～15；滤除大颗粒之沉淀物及气体洗涤用。G3孔径4.9～9；滤除细沉淀物及水银过滤用。G4孔径3～4；滤除液体中细或极细沉淀物用。G5孔径1.5～2.5；滤除较大杆菌及酵母菌用。G6孔径1.5以下；滤除1.4～0.6μm的病菌用。
低硅烧结能烧结矿冶金性能，减少高炉冶炼过程中产生的渣量，减薄软熔层，提高滴落带的透气性，因而有利于高炉顺行和降低焦比。同时，减少渣量还有利于增加高炉的喷煤量。通常，烧结矿中w(Si02)每降低1％，高炉焦比降低2％，率提高3％。但一般认为烧结矿中w(SiO2)降到5％以下时，会引起烧结率降低以及烧结矿冷强度和低温还原粉化指标变差等。因此，有关低硅烧结技术的已成为当前上广泛研究的热点之一。
但由于烧结矿w(SiO2)的降低，也带来一系列问题。烧结过程中生成液相是烧结矿固结成型的基础，液相的组成、性质和数量在很大程度上决定了烧结矿的还原性和强度。由于Si02很容易形成低熔点硅酸盐液相，因而w(SiO2)对烧结过程中液相的形成具有重要作用。传统的烧结理论认为，烧结混合料中w(Si02)一般不低于5％，w(Si02)过高则液相量(一般为30％～50％较合适)太多，过低则液相量不足。
通过烧结杯烧结过程的解剖分析及运用微型烧结法模拟解剖分析，包钢低硅烧结矿w(Si02)<5％维持足够机械强度的关键因素是：铁酸钙含量的提高和玻璃质含量的减少。而促成这一成因有3个因素：降低w(Si02)、提高烧结矿碱度和提高烧结料层。